大多数油墨厂使用从英国进口的小型印刷机。"这台机器的网是平的。印刷是通过移动一个带有印刷胶片的圆形压印辊来完成的。"印刷厂的印刷机采用圆形压印，丝网在旋转滚筒上。这两种网布在线号和角度上有很大的差别，这使得同种油墨在两种印刷方法上有很大的差别。"有时，这不仅是一个深色和浅色的问题，也是色调和亮度的影响。"一些小工厂用刮墨机来匹配样品，情况更糟。"制版厂的原型机比进口小型印刷机要好得多，但价格却差不多。这种原型机可以制成印刷厂的同一张印版，可以根据需要设计不同层次、不同色调的印刷图案，使印刷方式与刷子厂基本相同，这是影响印刷颜色的一个重要因素。印版和印刷厂也是一样的。

不同的印刷部件有不同的印刷深度。"对油墨厂印版的深入了解或估计，也会影响配色的准确性。很明显，如果油墨厂使用45μm深印版进行配色，而客户的印版小于45μm，印刷颜色就会变浅，否则颜色会变暗。有些人认为油墨是根据用户提供的标准油墨对比进行调整的。"您不必考虑版本的深度。"事实上，这是理论上的观点，而不是实践中的观点。理论上，就像两颗豌豆(两杯墨水被分成两部分)一样，深浅两部分的颜色是一致的(所有条件都是一样的)。就像两颗豌豆，但在实际配色中，不可能匹配同一种油墨，所以经常出现这种现象；有时较浅版本的颜色更接近(满足客户要求)，但如果是印版，颜色就差得多，所以掌握印版是非常重要的。

油墨厂的印刷粘度应与油墨的印刷粘度相一致。两者之间的差异越大，色差就越大。油墨工厂用22秒来匹配颜色，客户用35秒来匹配颜色，此时颜色必须更深，反之亦然。有些油墨厂不重视这个问题，也不考虑印刷厂的粘度。他们总是将客户的标准样品(包括油墨样品和印刷样品)与粘度相同的样品进行比较，从而产生很大的色差。

油墨厂用于配色的不同材料（包括其他工艺）也会造成较大的色差。有些墨水将用另一层白色墨水颜色打印，这层颜色更接近客户的打印部件，而另一些则相反。有些油墨客户配制后变化不大，但有些变化很大，比如一些透明的颜色，所以在油墨厂上墨时，要明确客户的工艺条件，最基本的包括：是否印白色的油墨架，复合什么材料，是否上光。

理论上，油墨厂混色时的印刷条件越接近，油墨厂混色时的印刷条件越接近，油墨转移的精度就越高。但是，由于条件的限制，两者在印刷速度、颜色环境、印刷辊压等方面仍存在许多差异，只要控制好这四个部分，油墨厂的配色精度就能大大提高。